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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}工作原理 粉末涂料经静电粉末喷枪喷出后，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的、带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。静电喷枪，除了有以上故障外，还有电机轴承的磨损，更换轴承，注意空气压力不宜过高(0。 二、设备组成 静电粉末喷涂设备由喷涂室、

排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。 喷粉室与溶剂型喷漆室相似，只是底部不同，底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。为防止粉末从室体的出入口飞散到车间内，在喷粉室外侧设置外室，方便涂料装卸和清扫。

喷粉室排风的风速和换气量与作业环境、粉尘浓度下限及涂着效率等有关，需综合考虑。 排风口设在喷粉室下方，呈漏斗形，通过吸风管从侧面吸入回收装置。这种装置比较简单，仅用于小批量生产。在大批量生产的情况下，

在喷粉室的下方应设振动、自动切板等，这样可以自动地、均匀地将粉送入回收装置。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}涂层缩孔

　　2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

　　2.2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

　　2.3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

　　2.4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用

　　2.5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

　　2.6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}设备说明：1、喷粉房材质为抗静电进口工程塑料制成,保证较高的工件上粉率,粉房内壁***少的粉 末吸附率带来***快的喷粉房清理速度； 2、高达98%-99%大旋风一级回收率,节约粉末； 3、喷房底部设有自动翻板或自动清刀,粉房底部几乎无粉末残留； 4、配置可配置快速换色供份中心,实现粉末的全自动循环;清理粉房时,供份中心 自动清理、粉泵、分管及喷枪； 5、内置***纳米覆膜粉末滤芯的二级回收过滤器,回收效率高达99.9%,完全实现室内达 标排放,不向外部排放一丁点粉末； 6、实测配置自动喷粉枪的粉房系统换色速度≤25分钟；静电喷涂分为1、“液体静电喷涂”（又称“静电喷漆”“静电喷油”）2、“粉末静电喷涂”（又称“静电喷塑”“喷塑”）前者的核心设备是静电喷漆枪，后者的主要设备是静电粉末喷涂机（静电喷塑机）。实测配置两把手动喷粉枪的 粉房系统换色速度≤15分钟；